广州腾达五金塑料（以下简称“腾达”）是一家专注于五金与塑胶产品研发、生产与销售的综合型制造企业，立足广州、辐射珠三角，凭借成熟的五金冲压、注塑成型、模具开发与表面处理能力，为家居、家具、电子电器、建筑装饰、箱包配件等行业提供稳定的配套产品与定制化解决方案。
一、核心能力：五金+塑胶的一体化制造
腾达的优势在于“五金+塑胶”双工艺协同。五金端涵盖冲压、折弯、焊接、压铸及车铣加工，可处理不锈钢、碳钢、铝合金、铜合金等材料；塑胶端以注塑为主，兼顾挤出、吹塑与二次加工，常用材料包括ABS、PP、PC、PA、POM、PVC及工程塑料。模具自主开发能力使腾达能够实现从结构设计、开模验证到批量生产的一站式交付，缩短开发周期并控制成本。
二、主要产品线
- 家具五金与塑胶配件：抽屉滑轨配件、拉手、角码、连接件、脚垫、防撞胶粒等，强调耐用性与装配精度。
- 家居与收纳类塑胶件：收纳盒壳体、挂件、卡扣、支架、面板等，注重外观与结构强度。
- 电子电器结构件：塑胶外壳、支架、绝缘件、五金端子、散热片、屏蔽罩等，满足尺寸稳定与绝缘阻燃需求。
- 建筑与装饰五金：门窗配件、固定件、装饰盖、安装支架等，兼顾防水防锈与耐候性。
- 箱包与穿戴配件：扣具、拉片、挂钩、饰件等，强调轻量化与表面质感。
- 非标定制：按图按样开发五金冲压件、注塑件及五金塑胶组合件，支持小批量试产与大批量稳定供货。
三、材料与工艺控制
腾达在材料选型上根据使用场景匹配强度、韧性、耐温与耐腐蚀要求；工艺端通过模具精度控制、注塑参数管理、冲压模具维护与表面处理（喷涂、电镀、氧化、丝印等）保证产品一致性与外观品质。质检环节覆盖来料、制程与出货检验，重点管控尺寸公差、装配互换性与表面缺陷。
四、应用行业与客户价值
产品广泛应用于全屋定制、办公家具、小家电、消费电子、门窗建材、箱包手袋等领域。腾达以“结构可落地、成本可控制、交期可预期”为交付原则，帮助客户减少多供应商协同成本，提升整机装配效率。
五、选择腾达的要点
一是看工艺匹配度：需要五金塑胶组合件时，一体化制造可减少装配误差；二是看模具与打样能力：快速打样验证结构可降低后期改模风险；三是看批量稳定性：从原料到出货的检验体系决定长期供货质量；四是看定制响应：非标件沟通效率与工程配合能力直接影响项目进度。
广州腾达五金塑料以五金塑胶双工艺为基础，围绕结构件与配件类产品持续做深做细，适合寻求稳定配套与定制开发的制造类客户长期合作。具体产品规格、材料选项与起订量，可根据项目需求进一步对接确认。
